木材粉碎机维护方法
1、仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入锯末粉碎室内。
2、不要随意提高木材破碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当木材破碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
3、机器开动后，不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车，待机器停稳后方可进行检修。
4、加注润滑脂。的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。
5、及时检查清理。每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
许多人在使用木材粉碎机时，会产生大量的木屑，这也是许多人会遇到的问题，当我们遇到此类问题时，剩余的木屑将发挥重要作用，为此，让我们看一下使用木材粉碎机后残留的木屑的作用。其次，木材粉碎机使用一段时间后，由于锤子的磨损或衬板的磨损导致锤子与主体之间的距离过大，会对有效输出产生影响设备，如果发生这种情况，客户可以正确锤打底部或更换新锤子废木材具有重量轻，易于加工的优点，这使得-在施工过程中以木材为主要原料，在使用过程中，废木料的生产产生了废物工业。木材回收行业，回收废木料是我们关注的重点，家具厂等一系列公司使用木材生产大量废料，这是通过碎木机处理这些材料的方法，木材被压碎后，变成锯末或锯末。。
维修保养1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，-皮带的工作寿命。3、 易损件要经常检查，及时更换-生产及生产量。4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2上测或3/4下测切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
故障排除
1、 在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。
2、 严禁在停机时转动手轮柄。
3、 本调速机所用润滑油，采用n32碱性高锌型抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机油替代。
4、 使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。
辅机说明
机装置是旋风除尘器与桶式除尘机组。前后两级合二成一，也可按用户需要单独使用。本机现为串连式一体的体形，造型新颖的除尘回收装置具有除尘高，使用灵活，外观美等特点，广泛应用于含尘浓度高，工作场地小的场所。该机装置不但具有，阻力小，性能稳定-，进口含尘浓度变动较大时，对全影响不大对漏风适应性出较强，各种矿企业，含尘气体或回收物料之用。
该机装置使用时，必须-电机、叶轮排料机在正常的情况下，开机运转旋风除尘器，及管道必须密封，以免影响除尘效率，滤桶清理自动，为-滤桶工作效率，注意气压压力。
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